Nous misons sur le béton, en opposition à l’acier !
Le marché est dominé historiquement par les protagonistes de l’acier. Nous pensons offrir avec cette solution une opportunité à de nouveaux entrants. Nous ciblons l’intérêt de grands faiseurs de l’industrie du béton qui cherchent encore une porte d’entrée afin, eux aussi, de bénéficier de l’envolée du solaire (piste d’ores et déjà ouverte).
De manière générale nous pensons que le potentiel de cette solution est très élevé. La marge d’amélioration est importante. Reste à élargir la plage d’adaptabilité de la solution jusqu’à la rendre la plus universelle possible. En fédérant un cluster d’industriels autour de notre projet, nous ambitionnons d’offrir à la filière une solution innovante capable de disrupter le marché dominé par les structures en acier.
Caractéristiques 18° :
L’ECOAGGLO est compatible avec les installations supérieures à 3 kWc.
Le bloc béton a un poids de 92 kg/bloc assurant la stabilité et la robustesse de votre installation.
Les blocs sont faits pour une orientation des panneaux SUD et une dispostion en paysage.
L’ECOAGGLO incline le panneau à 18°.
Pour une installation simplifiée la fixation se fait par clamps.
Caractéristiques 5° :
L’ECOAGGLO est compatible avec les installations supérieures à 3 kWc.
Le bloc béton a un poids de 102 kg/bloc assurant la stabilité et la robustesse de votre installation.
Les blocs sont faits pour une orientation des panneaux est/ouest et une disposition en paysage.
L’ECOAGGLO incline le panneau à 5°.
Pour une installation simplifiée la fixation se fait par clamps.
UNE SOLUTION EN BÉTON
Pas de fondations profondes. Pas besoin de déployer des gros moyens pour arracher du sol des profils d’aciers (parfois bétonnées) ancrés en moyenne à 2 mètres de profondeur.
Pas de structure métallique à démonter. Il faudra envoyer presque autant d’ouvriers pour les démonter et les conditionner que pour les installer. Les volumes d’acier vont être considérables. De plus l’acier galvanisé à chaud n’est pas facilement recyclable (et encore moins localement).
En fin de vie de la centrale nous prévoyons d’installer un concasseur sur site. Une fois débarrassés de leur panneaux les blocs seront concassés sur place et évacués en BigBag. Ils pourront être recyclés localement par une carrière à proximité. Difficile de faire mieux en termes de cycle de revalorisation.
Une économie circulaire favorable :
Notre solution permet de fabriquer localement les ECOAGGLO. Les moules que nous utilisons sont compatibles avec un grand nombre de presses à béton qui équipent les usines à « parpaing » ou à « bordure de trottoir ». Nous trouvons ces usines partout en France. En comparaison les structures aciers, sont issues de bobines d’acier chinois, qui sont découpées et pliées au Portugal, en Espagne ou en Turquie et acheminées par camion sur un projet d’une région Française.
